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三豐數(shù)顯深度千分尺簡(jiǎn)單故障處理分析

更新時(shí)間:2019-11-22      點(diǎn)擊次數(shù):1477
   三豐數(shù)顯深度千分尺簡(jiǎn)單故障處理分析
  使用千分尺時(shí)需要利用尺寸大的一個(gè)接桿跟測(cè)微頭進(jìn)行連接,然后再把它接到對(duì)應(yīng)的測(cè)量觸頭進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量的時(shí)候,應(yīng)該注意觀察測(cè)微頭的對(duì)應(yīng)固定以及松開(kāi)的時(shí)候的一個(gè)變化量。然后在日常的生產(chǎn)當(dāng)中可以利用這種尺,對(duì)一些物件的孔進(jìn)行測(cè)量。這個(gè)時(shí)候需要把千分尺的觸頭伸進(jìn)孔里面并且支撐在所要測(cè)量的孔的內(nèi)表面上,進(jìn)行微分筒的調(diào)整,讓微分筒其中一邊的測(cè)量面在孔徑向截面內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)。這樣就可以輕易地找出小的尺寸。
  三豐數(shù)顯深度千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形,涉及到直線(xiàn)度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。但支承點(diǎn)稍有不同,其直線(xiàn)度變化值就較大。所以在國(guó)標(biāo)中將支承位置移到大支承距離位置時(shí)的直線(xiàn)度變化值稱(chēng)為“自然撓度”。為保證剛性,在國(guó)標(biāo)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在(2/9)L處和在離端面200 mm處,即測(cè)量時(shí)變化量小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次,其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求。
  三豐數(shù)顯深度千分尺的故障處理:
  一、內(nèi)徑測(cè)微頭零位不準(zhǔn)
  利用產(chǎn)品的配備的“校對(duì)卡規(guī)”對(duì)“內(nèi)徑測(cè)微頭”零位進(jìn)行校對(duì),若不準(zhǔn)確則應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)將“固定套管”上的“螺釘”松開(kāi)(有些款式無(wú)此螺釘)利用扳手來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)“固定套管”并使零位對(duì)準(zhǔn),后將“固定套管”上的“螺釘”擰緊。
  注意:
  1.在用“校對(duì)卡規(guī)”校對(duì)“內(nèi)徑測(cè)微頭”零位前,應(yīng)檢查“校對(duì)卡規(guī)”兩量鉗是否松動(dòng),若松動(dòng)則將其兩測(cè)螺釘擰緊。
  2.使用千分尺測(cè)量孔徑時(shí),為保證測(cè)量的準(zhǔn)確,要求千分尺位于垂直被測(cè)工件軸的截面上。另外,在旋轉(zhuǎn)“微分筒”時(shí),其旋轉(zhuǎn)力不應(yīng)過(guò)大,活動(dòng)側(cè)頭充分接觸到工件被測(cè)面即可。
  二、壓線(xiàn)或離線(xiàn)
  1.I型內(nèi)徑測(cè)微頭的壓線(xiàn)或離線(xiàn)調(diào)整與零位調(diào)整方法相同。
  2.除I型外的“內(nèi)徑測(cè)微頭”在需進(jìn)行壓線(xiàn)或離線(xiàn)調(diào)整時(shí),首先用“扳手”將“活動(dòng)測(cè)頭”(測(cè)微頭右端)旋下并取出蓋板及微分筒,其調(diào)整辦法與外徑千分尺相同。

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